Silica brikse materyèl refractory ki baze sou asid-ki konpoze prensipalman ak tridimit, kristobalit, ak ti kantite kwats rezidyèl ak vè. Yo ofri gwo rezistans nan salop ki baze sou asid, men yo sansib a korozyon pa salop alkalin epi yo vilnerab a korozyon pa oksid tankou Al₂O₃, K₂O, ak Na₂O. Refractoriness yo anba chaj se wo, sòti nan 1640 degre a 1680 degre, tou pre pwen yo k ap fonn nan tridimit ak kristobalit (1670 degre ak 1713 degre, respektivman). Pi gwo dezavantaj yo se rezistans chòk tèmik ki ba yo, men refractoriness yo sanble ak refractoriness yo anba chaj. Yo kenbe tèt ak itilizasyon alontèm -nan tanperati ki wo san yo pa deformation, sa ki ede asire fòs estriktirèl estrikti masonry pandan operasyon an.
Brik silica yo itilize prensipalman nan mi patisyon nan chanm kabònizasyon ak konbisyon nan fou coke, osi byen ke nan twati yo oswa vout nan twou tranpe, gwo founo cho, founo asid louvri -fou asid, ak fou an vè. Nan teknoloji fè fè, nouvo teknoloji tankou rediksyon dirèk ak rediksyon fonn piti piti ap transfòme nan fòs pwodiktif. Nan endistri coke, yo devlope yon "koke ki te fòme" ki te pwodwi san yo pa itilize yon fou coke, ki ka pasyèlman ranplase coke tradisyonèl yo.
Brik refractory silica, tankou pifò brik refractory frint, yo pwodui lè l sèvi avèk yon pwosesis semi-sèk epi yo tire nan fou tinèl. Fant ki fèt pandan pwosesis pwodiksyon an se youn nan rezon prensipal pou pousantaj bouyon segondè.
Kalite fant nan brik silica
Fant nan brik Silisyòm ka kategori kòm fant sifas ak fant entèn, lèt la ke yo rele tou fant kouch. Fant sifas yo plis kategorize kòm fant transverse, fant longitudinal, ak fant rezo. Brik silica yo pwodui lè l sèvi avèk yon metòd semi-pès sèk-fòme pou kreye kò vèt dans. Fant ki fèt nan direksyon presyon aplike nan kò vèt la se fant transverse, pandan y ap fant ki fèt pèpandikilè ak direksyon presyon yo se fant vètikal. Fant rezo yo konpoze de plizyè fant distribye nan yon modèl Spiderweb sou sifas yon brik silica.
Tipikman, pou yon brik silica estanda, kò vèt la peze nan epesè li yo. Pwosesis fòme nan brik dife silica se esansyèlman yon pwosesis pou konpaksyon patikil yo nan vid la epi retire lè, kidonk fòme yon vid dans. Apre yo fin peze machin -, brik yo montre avantaj tankou dansite segondè, fòs, seche minimòm ak kontraksyon tire, ak dimansyon pwodwi fasil kontwole. Sepandan, si pwosesis la peze machin-malman kontwole, fant lamèl pèpandikilè ak direksyon presyon ka fòme nan vid la pandan pwosesis presyon an. Se poutèt sa, fant lamèl, oswa tou senpleman laminasyon, nan brik dife silica yo tou fant longitudinal.
Laminasyon gwo ka detekte imedyatman apre brik yo fòme oswa seche. Sepandan, laminasyon minè nan brik yo sèlman vin aparan apre tire, menm jan yo kontinye elaji akòz estrès tèmik pandan tire. Brik ki gen fant, espesyalman laminasyon, yo gen tandans kraze, sa ki fè yo pa ka itilize ak diminye sede nan pwodwi brik silica.
Mezi kle pou fòmasyon ak prevansyon fant nan brik silica
1. Machin peze
Laminasyon nan brik silica yo se prensipalman ki te koze pa move kontwòl sou machin nan-peze pwosesis la epi pafwa yo refere yo kòm machin-fann bourade. Matyè premyè yo ak espas vid nan brik refractory silica yo konpoze de twa faz nan matyè: solid, dlo oswa lòt lyan ak lè. Pandan tout pwosesis la nan mekanik konpresyon bòdi oswa mouri peze, kantite faz solid ak likid pa chanje, pandan y ap kantite lè nan vid la konprese ak redwi akòz aksyon an nan presyon, ak volim nan vid la konprese tou redwi kòmsadwa. Pwosesis peze mouri a ka apeprè divize an twa etap sa yo: (1) Nan premye etap la, anba aksyon presyon an, patikil yo nan vid la kòmanse deplase ak rekonfigire nan yon pil pi dans. Karakteristik pwosesis sa a se konpresyon evidan. Lè presyon an ogmante nan yon sèten valè, li antre nan dezyèm etap la. (2) Nan dezyèm etap la, patikil yo sibi deformation frajil ak elastik. Apre yo fin konprese vid la nan yon sèten limit, plis konpresyon an anpeche. Lè presyon an ogmante epi li rive nan fòs ekstèn ki lakòz patikil yo defòme ankò, vid la re-konprese, epi dansite vid la ogmante kòmsadwa. Etap sa a se yon etap kote konpresyon ak presyon vin kout ak souvan. (3) Nan twazyèm etap la, anba presyon limit la, dansite relatif vid la se fondamantalman ki estab epi li difisil pou ogmante. Mouri a peze nan vid la brik fini. Pandan pwosesis la konpresyon bòdi, ekspansyon an reta nan kò vèt la akòz konsekans elastik yo dwe kontwole a mwens pase 2%. Si w pa fè sa, sa souvan lakòz rejè pwodwi pandan pwosesis la peze. Si kò vèt la fòme "dansite kouch" nan direksyon presyon aplike, ak yon diferans dansite ki depase 2%, fann kouch gen anpil chans rive nan kò vèt la. Sa a mennen nan ekspansyon tèmik inegal pandan tire, sa ki lakòz siyifikatif estrès tèmik ak fòmasyon nan fant longitudinal paralèl ak kouch yo dansite, sa ki lakòz rejè pwodwi.
Pandan konpresyon bòdi, presyon yo itilize pou simonte friksyon entèn ant patikil, friksyon ekstèn ant patikil ak miray mwazi an, ak deformation nan kò vèt la bourade. Kòm distans ki soti nan tèt la peze ogmante, presyon an entèn nan kò vèt la diminye.
Se poutèt sa, lè peze brik silica, li pi bon yo sèvi ak mwazi kout ak yon rapò ti aspè, olye ke mwazi wotè ak yon rapò gwo aspè, asire distribisyon presyon inifòm nan kò vèt la. An menm tan an, sèten plastifyan ak surfactant yo prezante nan vid la pou diminye friksyon entèn ak pèt transmisyon presyon; fini mwazi yo amelyore oswa grese pou diminye friksyon ekstèn; yo itilize peze doub-bò pou diminye rapò L/D vid la; ak plizyè presyon, kòmanse ak limyè ak Lè sa a, lou, yo te anplwaye pou anpeche twòp presyon akimilasyon nan vid la epi elimine efè elastik. Mezi sa yo amelyore inifòmite presyon ak dansite nan vid la. Sa a anpeche gwo dansite tou pre sifas presyon an ak dansite ki ba lwen sifas presyon an nan vid la brik silica, kidonk diminye fòmasyon nan dansite kouch ak fant.
Anplis de sa, blanch brik silica yo prepare pa melanje total, klinker, poud moulen boul, mineralize, likè fatra kaka sulfit, ak plastifyan. Amelyore pwosesis malakaj vid la ka ede tou ogmante dansite vid la. An tèm de teknoloji melanje fizik, mouvman materyèl yo nan menm faz la rele melanje, mouvman materyèl nan diferan faz yo rele brase, epi melanje likid ak solid viskozite ki wo -yo rele kneading (maladi ak melanje). Atravè bon kneading, amann poud ka kouvwi alantou pi gwo patikil, efektivman retire gaz yo ak ogmante dans la nan brik la, kidonk diminye porosite a nan brik la.
2. Pwosesis tire
SINTERING nan brik silica se esansyèlman yon transfòmasyon polikristalin nan SiO2. Anba aksyon mineralize, materyèl silica anvan tout koreksyon dousman sintered, esansyèlman transfòme nan tridimit ak kristobalit, ak sèlman yon ti kantite kwatz rezidyèl. Pandan itilizasyon, brik dife silica fè eksperyans yon ekspansyon volim total de 1.5% a 2.2% lè yo chofe a 1450 degre. Ekspansyon rezidyèl sa a sele jwenti mòtye yo, asire bon sere ak fòs estriktirèl nan masonry brik silica. Anplis de sa, transfòmasyon sa a polikristalin nan SiO2 dikte ke brik dife silica dwe konsantre nan siveyans materyèl refractory pandan premye faz nan tire au, ak yon vitès chofaj ralanti ak inifòm yo se karakteristik la. Paske transfòmasyon kristal - ak -cristobalite nan brik dife silica akonpaye pa yon efè volim siyifikatif nan ranje tanperati a nan 150-300 degre, atansyon espesyal yo ta dwe pran dousman ogmante tanperati a nan ranje sa a pandan tire au.
Chanjman fizik ak chimik ki fèt pandan tire brik silica ka rezime jan sa a:
① Yo retire imidite rezidyèl nan brik yo anba a 150 degre.
② Ca(OH)2 kòmanse dekonpoze ant 450-550 degre epi li konplete pa 550 degre. Nan pwen sa a, lyezon ki genyen ant patikil brik silica yo kase pa aksyon an nan CaO ak lòt sibstans, sa ki lakòz yon diminisyon nan fòs ak yon brik frajil.
③ Nan 550-650 degre, -kwatz brik transfòme an monokwatz, sa ki lakòz ekspansyon volim.
④ Nan 600-700 degre, yon reyaksyon solid-faz rive ant CaO ak SiO2, ogmante fòs brik.
⑤ Nan 800-1100 degre, yon reyaksyon faz likid- rive nan brik yo, rapidman ogmante fòs brik yo. Kòmanse nan 1100 degre, pousantaj konvèsyon kwatz ogmante siyifikativman, ak fòm kwatz ba-dansite, sa ki lakòz ekspansyon volim enpòtan.
⑥ Nan 1300-1350 degre, akòz ogmantasyon nan kantite tridimit ak kristobalit, vrè gravite espesifik kò vèt la diminye, ak ekspansyon volim ogmante, ki ka mennen nan fann.
⑦ Nan 1350-1470 degre, degre nan konvèsyon kwatz ak ekspansyon ki kapab lakòz yo trè gwo. Sèlman monoquartz, metastab cristobalite, mineralizers ak enpurte kominike pou fòme yon faz likid, ak anvayi patikil kwatz yo pou fòme fant lè metastab cristobalite fòme, ki ankouraje disolisyon kontinyèl monoquartz ak metastable cristobalite nan faz likid ki fòme a, fè li yon fonn supersaturated nan silisyòm ak oksijèn nan fòm stable a kontinyèlman. tridimit. Nan moman sa a, pi gwo a viskozite nan faz likid la, pi vit vitès la konvèsyon brik silica, ak pi gwo posiblite pou fant nan kò a brik vèt. Se poutèt sa, yo nan lòd yo anpeche brik la silica soti nan sibi chanjman fòm kristal pandan pwosesis la tire, akonpaye pa gwo chanjman volim ki mennen nan fòmasyon nan fant, mezi pwosesis sa yo dwe pran:
(1) Kontwole pousantaj chofaj diferan ranje tanperati tire. Pousantaj chofaj la ta dwe ralanti lè tanperati a se mwens pase 600 degre. Pousantaj chofaj la ka akselere lè tanperati a se ant 600 degre ak 1000 degre. Pousantaj chofaj la ta dwe dousman lè tanperati a se ant 1100 degre ak 1300 degre. Lè tanperati a se ant 1300 degre ak tanperati a tire (1430 degre a 1450 degre), to chofaj la ta dwe pi dousman pandan pwosesis la tire. Lè brik silica yo refwadi pi ba pase 600 degre, espesyalman nan 300 degre, yo ta dwe refwadi tou dousman. Sa a ka efektivman tanpon chanjman volim transfòmasyon kristal la, fè kontni an nan tridimit ak kristobalit pi wo epi evite fòmasyon nan fant.
(2) Yo ta dwe itilize yon atmosfè redui pandan etap tan -tanperati a ki wo, ki fezab pou mineralizasyon oksid fè ki ba -valan epi ki ankouraje pwodiksyon tridimit gwo-echèl la. Sinon, nan yon atmosfè oksidan, sitou lè mineralize a pa ase, pi fò nan -kwats la konvèti nan -kristobalit. Konvèsyon sa a rele "konvèsyon sèk". Pandan konvèsyon sèk, akòz ekspansyon volim inegal kò brik la ak mank de estrès tanpon faz likid, estrikti pwodwi a ap vin lach ak fann. An menm tan an, bon izolasyon yo ta dwe te pote soti nan diferan etap tanperati nan tire brik silica asire ke brik yo silica gen yon konpozisyon faz rezonab ak satisfè kondisyon ki nan itilize.
(3) Amelyore sistèm chaje pwodwi semi-fini pou redwi pwobabilite pou fant. Fant transverse nan brik refractory silica, se sa ki, fant paralèl ak direksyon presyon nan pwodwi a, yo anjeneral ki te koze pa chofaj inegal nan divès pati yo nan pwodwi a pandan tire. Yo parèt sitou sou dife-sifas ki ekspoze deyò chemine brik la, espesyalman sifas pwodwi an tèt la. Fant yo may sou sifas la nan brik dife silica, nan adisyon a inegalite nan mikwoskopik nan kò a vèt tèt li akòz inegal kneading oswa chanjman nan matyè premyè, yo anjeneral ki te koze pa pwodwi a chofe nan tanperati ki twò wo ak gwo fluctuations. Lè chaje, brik espesyal Silisyòm bezwen mete andedan machin nan au, ak estanda brik òdinè bezwen mete deyò machin nan fou; pati ki vle pèse anvlòp nan brik espesyal ki gen fòm-oswa pati ki gen tandans fè fant yo ta dwe mete anndan; yo ta dwe kouvri tèt machin nan au ak kèk brik mens pou fè pou evite enpak dirèk nan flanm dife a, elatriye. Sinon, plis fant pral rive.
Fant yo se yon gwo faktè ki afekte rannman brik Silisyòm ak pèfòmans. Metriz bòdi laprès ak pwosesis tire se kle pou anpeche fant nan brik silica. Teyorik ak aktyèl konvèsyon nan matyè premyè silica varye, epi yo dwe ajiste orè a tire an tan reyèl ki baze sou chanjman nan matyè premyè, kalite brik, ak lòt faktè. Preparasyon an ak bon jan kalite nan vid brik silica yo enpòtan, menm faktè kritik. Se sèlman lè w kontwole chak etap pwosesis yo ka pwodwi gwo -brik silica ak efikasite epi ak konsomasyon enèji ki ba.
