Teknoloji karbonizasyon piroliz se yon metòd tretman ki itilize tanperati ki wo pou pirolize konpozan òganik nan kondisyon anaerobik epi finalman fòme konpoze kabòn solid. Nan pwosesis piroliz ak karbonizasyon, yo pral pwodwi yon gwo kantite gaz asid fò tankou oksid nitwojèn, oksid souf, oksid kabòn, klori idwojèn ak fliyò idwojèn. Anplis de sa nan aksyon an nan vapè dlo wo-tanperati, gaz lafimen ki pwodui pral seryezman erode pawa a nan gwo founo dife a kabonizasyon. Castables pawa pou founo karbonizasyon dwe gen bon rezistans korozyon asid tanperati ki wo, fòs apwopriye, konduktiviti tèmik ki ba ak ekselan rezistans chòk tèmik. Yo nan lòd yo pran an kont pwopriyete yo konplè nan castables yo pawa tankou fòs, rezistans korozyon ak konduktiviti tèmik, mullite ak korundum mawon yo itilize kòm prensipal matyè premyè nan rechèch la, ak kèk carbure Silisyòm ak alumina esfè kre yo prezante nan la. menm tan pou pwepare yon jan de Carbonisation founo doubli materyèl ak ba tèmik conductivité ak gwo sid kowozyon rezistans. Yo nan lòd yo amelyore plis fòs la ak rezistans asid nan castable a, dapre kondisyon yo itilize ak kondisyon pèfòmans nan pawa nan founo carbonization, nan travay sa a, kantite lajan an adisyon (w) nan esfè alumina kre nan 1 ~ 0 .2mm se 15 pousan ak mwens pase oswa egal a 0.074mm. Ki baze sou adisyon a nan poud carbure Silisyòm (w) nan 8 pousan, efè yo nan poud Silisyòm ak nwa kabòn sou pwopriyete yo nan castables asid ki reziste pou founo karbonizasyon yo te etidye.
tès
1.1 Matyè premyè
Matyè premyè prensipal yo itilize nan tès la se: mullite fusion, dansite 2.71g·cm -3, gwosè patikil 8 ~ 5, 5 ~ 3, 3 ~ 1, mwens pase oswa egal a 1, mwens pase oswa egal a {{10}}.074mm; dansite korundon mawon 3.90g·cm- 3, gwosè patikil Mwens pase oswa egal a 1, Mwens pase oswa egal a 0.08mm; Silisyòm carbure, gwosè patikil Mwens pase oswa egal a 0.074mm; alumina esfè kre, gwosè patikil 1 ~ 0.2mm; Silica micropowder, pi bon kalite siman aluminate kalsyòm, lafimen silica (mwens pase oswa egal a 0.074mm), poud nwa kabòn. Mezi yo gen ladan ajan polifosfat dlo diminye ak fib òganik ajan eksplozyon-prèv.
1.2 Pwosesis tès ak tès pèfòmans
Melanje tout kalite matyè premyè respire nan pwopòsyon, ajoute dlo ak brase, ak vibre yo fòme echantiyon 40mm × 40mm × 160mm ak φ180mm × 30mm. Apre geri nan tanperati chanm pou 24 èdtan, mwazi yo lage. Apre prezèvasyon chalè nan 1100 degre pou 3h ak 1350 degre pou 3h, dansite esansyèl (YB/T5200-1993), fòs konpresiv (GB/T5072-2008), fòs flexural (GB/T3001-2007), ak chanjman lineyè nan echantiyon tès yo te teste. to (GB/T5988-2007). Dapre HG/T3210-2002, echantiyon yo te teste pou rezistans asid ak solisyon asid nitrique ak yon konsantrasyon mas 50 pousan.
Rezilta ak diskisyon
2.1 Enfliyans kantite Silisyòm poud te ajoute sou pwopriyete asid ki reziste castables pou founo carbonization
Apre echantiyon yo te trete nan diferan tanperati, ak ogmantasyon kantite poud Silisyòm te ajoute, tandans chanjman nan dansite esansyèl la pa t konsistan. Dansite esansyèl nan echantiyon yo trete nan 110 degre fondamantalman diminye ak ogmantasyon kantite lajan an nan poud Silisyòm te ajoute. Dansite esansyèl nan echantiyon yo trete nan 1100 degre diminye yon ti kras ak ogmantasyon nan kantite lajan an nan poud Silisyòm te ajoute. Dansite esansyèl echantiyon yo genyen siyifikativman pi wo pase sa apre tretman an nan 1100 degre.
Nan plan tès la, yo te itilize menm kantite Silisyòm poud olye pou yo poud Silisyòm carbure. Dansite carbure Silisyòm pi gran pase sa Silisyòm. Anba menm gwosè patikil la, diferans nan dansite de matyè premyè yo te lakòz diferans nan dansite esansyèl echantiyon an nan 110 degre. Avèk ogmantasyon kantite poud Silisyòm te ajoute, dansite esansyèl echantiyon an diminye. Anba kondisyon tretman 1100 degre, dansite esansyèl echantiyon an diminye yon ti kras ak ogmantasyon kantite lafimen silica te ajoute, paske lafimen silica a pasyèlman soksid pou fòme silica, epi li reyaji ak siman, lafimen silica ak lòt konpozan pou fòme. yon faz likid ki ba-fonn. , atmosfè a diminye kabòn-antere anba kondisyon tès yo anpeche pwosesis oksidasyon an. Diminisyon nan dansite esansyèl relatif nan tretman an 110 degre te sitou akòz volatilizasyon nan dlo mare. Apre tretman chalè nan 1350 degre, ogmantasyon nan dansite esansyèl echantiyon an konpare ak 1100 degre se sitou ki te koze pa SINTERING reyaksyon. Silisyòm pa fonn nan 1350 degre C. Sou yon bò, oksidasyon pwòp li yo ka anpeche oksidasyon nan carbure Silisyòm, epi li ka reyaji ak nwa kabòn yo fòme carbure Silisyòm; an lòt men an, ogmantasyon tanperati a lakòz pwosesis fòmasyon reyaksyon eutektik. Li pi fasil pou fè epi li ka ankouraje dansite echantiyon an.
An tèm de pousantaj chanjman sou entènèt la, li ka wè nan Figi 2 ke anba kondisyon an nan 1100 degre, pousantaj chanjman lineyè echantiyon yo ak diferan kantite poud Silisyòm se pa anpil diferan, epi yo tout montre yon tandans réduction, ki endike ke degre nan reyaksyon nan poud Silisyòm lan se relativman ti, ak nan 1350 Anba kondisyon an nan degre, li se pi pre pwen an k ap fonn nan Silisyòm. Nan pwosesis sa a, poud Silisyòm sibi yon reyaksyon evidan ak SINTERING, ki lakòz dansite esansyèl echantiyon an ogmante, porosite aparan an diminye piti piti, ak to lineyè kontraksyon an ogmante, ak efè sa a depase sa ki nan molybdenum kyanite. Ekspansyon nan reyaksyon petwochimik.
Fòs echantiyon yo trete nan 110 degre nan tanperati chanm gen ti diferans. Fòs nan tanperati sa a se sitou akòz konbinezon an nan faz mineral idrat nan siman aluminate kalsyòm nan faz nan sistèm. Kontni siman an se menm bagay la, kidonk diferans fòs la pa gwo. Apre tretman chalè nan 1100 degre, fòs flexural ak fòs konpresiv echantiyon yo te montre yon tandans pou ogmante tou dousman ak ogmantasyon kantite poud Silisyòm te ajoute, ki endike ke poud Silisyòm te jwe yon wòl nan amelyore fòs nan tanperati sa a. Apre tretman chalè nan 1350 degre, fòs echantiyon an chanje evidamman ak ogmantasyon kantite poud Silisyòm te ajoute. Espesyalman lè kantite poud Silisyòm ajoute depase 2.5 pousan (w), byenke fòs flexural echantiyon an ogmante, fòs konpresiv la diminye konpare ak sa apre tretman chalè nan 1100 degre. Analiz la montre ke anba kondisyon tanperati a nan 1350 degre, yon sèten kontni nan konpozan faz likid yo te fòme nan echantiyon an, sa ki lakòz yon diminisyon nan severite nan castable a nan tanperati chanm ak yon ogmantasyon nan frajil, espesyalman pou inegal entèn la. estrikti nan castable a, fòs la afekte pa divès kalite domaj. , fant ak lòt faktè vin trè sansib, sa ki lakòz tandans konsistan nan fòs flexural ak fòs konpresiv. Lè ou konsidere enfliyans nan poud Silisyòm sou fòs flexural ak fòs konpresiv, kantite apwopriye nan poud Silisyòm te ajoute se apeprè 2.5 pousan (w).
an konklizyon
(1) Silisyòm poud gen ti efè sou fòs echantiyon asid ki reziste nan 110 degre. Nan 1100 degre, poud Silisyòm kòmanse sibi reyaksyon oksidasyon, ak nan 1350 degre, poud Silisyòm sibi reyaksyon evidan ak SINTERING, sa ki lakòz dansite esansyèl echantiyon an ogmante. , to lineyè kontraksyon an ogmante, ak efè sa a depase efè ekspansyon ki te pwodwi pa reyaksyon an kyanite mulliteization. Anba kondisyon tès yo, kantite apwopriye poud Silisyòm te ajoute se apeprè 2.5 pousan (w).
(2) Nan tanperati 110 ak 1100 degre, fòs nwa kabòn diminye akòz ogmantasyon kantite dlo ki ajoute nan castable ki reziste asid la. Nan 1350 degre, reyaksyon ki genyen ant nwa kabòn ak poud Silisyòm ka amelyore fòs la. efè. Anplis de sa nan nwa kabòn se benefisye nan amelyorasyon nan rezistans nan asid nan castable a, men adisyon a nan nwa kabòn depase ap ogmante porosite nan castable la. Dapre rezilta tès yo, lè kantite lajan adisyon nwa kabòn se 1.5 pousan (w), castable asid ki reziste a gen fòs apwopriye ak rezistans asid.
